С каждым годом количество пластика в мире возрастает в несколько раз. Заводы по производству пластиковой тары разрабатывают новые технологии, создают новые вариации продукции. Каждый производитель старается создать свою неповторимую тару. ПЭТ-материал имеет преимущество по сравнению со стеклом благодаря легкому весу, физическим свойствам, приемлемой цене.

Первым этапом создания пластиковой бутылки является производство преформы ПЭТ – заготовка будущей емкости со сформированным горлышком. Преформу ПЭТ помещают в специальную форму и воздухом под высоким давление «выдувают» бутылку.

Далее готовая продукция остывает в охлаждающей машине (чиллере), сортируется и отправляется потребителю.

Для эффективной работы чиллера необходимо использовать подготовленную воду. Для очистки воды от железа, марганца, солей жесткости, ионов других растворенных веществ, механических примесей, грибков и т.п. в 2015 году в городе Дедовск на предприятии по производству пресс-форм для пластиковых бутылок наша команда установила станцию водоподготовки, в которую входило следующее оборудование:

  1. Дисковый фильтр-грязевик очищает исходную воду от механических примесей, улавливает частицы песка, ила, торфа.
  2. Станция напорной аэрации DFA 1044 с компрессором АР-2.
  3. Фильтр DFIR 1354 с клапаном управления Pallas для очистки воды от нерастворенного железа.
  4. Фильтр смягчения воды DFD 1035 с управляющим клапаном Pallas. Фильтрующая среда – ионообменная смола.
  5. Система обратного осмоса (ОО) DRO 4040-3 производительностью до 750 л/ч. С помощью мембран осуществляется глубокая очистка воды.
  6. Бак (1000 л) для накопления и хранения очищенной воды.
  7. Насосная станция
  8. Ультрафиолетовый стерилизатор.

Вся установка обвязана трубопроводами и компактно смонтирована. Это позволяет подключить систему к источнику исходной воды без особых усилий. Мы рады помочь каждому клиенту.

 

   

Заявка на подбор оборудования

Наше оборудование установили