С каждым годом количество пластика в мире возрастает в несколько раз. Заводы по производству пластиковой тары разрабатывают новые технологии, создают новые вариации продукции. Каждый производитель старается создать свою неповторимую тару. ПЭТ-материал имеет преимущество по сравнению со стеклом благодаря легкому весу, физическим свойствам, приемлемой цене.

Первым этапом создания пластиковой бутылки является производство преформы ПЭТ – заготовка будущей емкости со сформированным горлышком. Преформу ПЭТ помещают в специальную форму и воздухом под высоким давление "выдувают" бутылку.

Далее готовая продукция остывает в охлаждающей машине (чиллере), сортируется и отправляется потребителю.

Очистка воды для охлаждающей системы

Для эффективной работы охлаждающей системы необходимо использовать подготовленную воду. Для очистки воды от железа, марганца, солей жесткости, ионов других растворенных веществ, механических примесей, грибков и т.п. в 2015 году в городе Дедовск на предприятии по производству пресс-форм для пластиковых бутылок наша команда установила станцию водоподготовки, в которую входило следующее оборудование:

  1. Дисковый фильтр-грязевик очищает исходную воду от механических примесей, улавливает частицы песка, ила, торфа.
  2. Станция напорной аэрации DFA 1044 с компрессором АР-2.
  3. Фильтр DFIR 1354 с клапаном управления Pallas для очистки воды от нерастворенного железа.
  4. Фильтр смягчения воды DFD 1035 с управляющим клапаном Pallas. Фильтрующая среда – ионообменная смола.
  5. Система обратного осмоса (ОО) DRO 4040-3 производительностью до 750 л/ч. С помощью мембран осуществляется глубокая очистка воды.
  6. Бак (1000 л) для накопления и хранения очищенной воды.
  7. Насосная станция
  8. Ультрафиолетовый стерилизатор.

Вся установка подготовки охлаждающей воды обвязана трубопроводами и компактно смонтирована. Это позволяет подключить систему к источнику исходной воды без особых усилий. Мы рады помочь каждому клиенту.

   

Заявка на подбор оборудования

Наше оборудование установили